Stan ISO 2037
Wycofany starszy standard
Typowe produkty
Mleko, śmietana, jogurt, sosy i płynne produkty spożywcze
Kierunek materialny
304L lub 316L po przeglądzie procesu
CIP-gotowy?
Dopiero po sprawdzeniu-na poziomie systemu
Strefowanie procesowe
Gdzie higieniczne przewody działają w zakładach mleczarskich i spożywczych
Spożycie surowego produktu
Mleko, woda, oleje i składniki płynne
→
Ogrzewanie i mieszanie
Pasteryzacja, mieszanie i emulgowanie
→
Trzymanie i fermentacja
Zbiorniki, produkty hodowlane i magazynowanie pośrednie
→
Transfer i napełnianie
Linie transportu i pakowania produktów końcowych
Produkt-rurka kontaktowa
Zasilanie i powrót CIP
Obiegi ciepłej wody i mediów
Linie odzysku i odpadów
Każda strefa może spotkać się z różnymi temperaturami, pozostałościami, chemikaliami i zagrożeniami higienicznymi. Etykieta materiałowa- obejmująca całą instalację rzadko wystarcza do kontrolowanego wyboru rurek.
Zachowanie pozostałości
Różne gleby spożywcze wymagają różnych warunków czyszczenia
Pozostałości bogate w białko-
Mleko, serwatka, produkty hodowlane i wybrane sosy
Zabrudzenia białkowe mogą stać się trudniejsze do usunięcia, jeśli zostaną wystawione na działanie nieodpowiednich warunków termicznych. Kolejność czyszczenia, temperaturę i reżim przepływu należy uwzględnić łącznie z powierzchnią rury.
Pozostałości tłuszczu i oleju
Śmietana, tłuszcz mleczny, oleje, dressingi i emulsje
Gleby tłuste zwiększają znaczenie temperatury, doboru chemicznego i całkowitego drenażu. Nierówne przejścia spoin i niskie punkty mogą zatrzymywać pozostałości pomiędzy cyklami czyszczenia.
Pozostałości cukru i skrobi
Syropy, desery, nadzienia i żywność przetworzona
W słabo osuszonych obszarach mogą pozostać lepkie lub lepkie produkty. Nachylenie rury, prędkość linii, wykończenie wewnętrzne i temperatura procesu wpływają na łatwość czyszczenia.
Złoża mineralne i cieplne
Kamień wodny i zanieczyszczenia-podgrzanego produktu
Ogrzewanie, skład chemiczny wody i częstotliwość czyszczenia mogą powodować powstawanie osadów wymagających odpowiedniego etapu-czyszczenia kwasowego i kontrolowanego doboru materiału.
Wniosek z czyszczenia:Określ przewody po zidentyfikowaniu dominujących zabrudzeń produktu i faktycznego cyklu czyszczenia, a nie na podstawie samej nazwy produktu.
Higieniczna geometria
Możliwość czyszczenia zależy od czegoś więcej niż Ra
Maksymalna wartość chropowatości jest ważna, ale nie może opisać każdego zagrożenia higienicznego w linii technologicznej.
Profil spoiny, zadrapania, wżery, zabarwienie termiczne, przejścia montażowe, nachylenie linii i niskie punkty mogą mieć wpływ na zatrzymywanie pozostałości i skuteczność czyszczenia.
Wewnętrzny Ra Profil spawany Ciepły odcień Kontrola zadrapań i zagłębień Nachylenie i drenaż Dopasowanie przejść
Niższa ścieżka-utrzymania
Ryzyko-zatrzymania pozostałości
Logika systemu CIP
Rurka to tylko jedna część-systemu CIP
Spłucz-wstępnie
→
Czyszczenie alkaliczne
→
Czyszczenie kwasem
→
Odkażanie
→
Odcedź i sprawdź
• Zanieczyszczenie produktu i pozostałości
• Rodzaj substancji chemicznej i stężenie
• Temperatura i czas kontaktu
• Prędkość przepływu i turbulencja
• Nachylenie, martwe nogi i drenaż
• Kryteria weryfikacji końcowej
Wniosek CIP:Certyfikat materiałowy lub polerowane wykończenie nie potwierdzają, że zainstalowaną linię można czyścić w określonym cyklu CIP.
Kierunek materialny
304L vs 316L do przewodów mleczarskich i spożywczych
304L
Usługa ogólnie kontrolowana
Często brany pod uwagę w przypadku mleka, ogólnego transportu żywności i usług użyteczności publicznej, gdzie chlorki, kwasowość i intensywność czyszczenia są ograniczone i udokumentowane.
Sprawdź jakość wody i narażenie na chlorki
Potwierdź kwasowość i temperaturę produktu
Potwierdź chemikalia czyszczące i oczekiwania dotyczące przestojów
316L
Usługa o wyższym-korozji-usługach
Powszechnie brane pod uwagę, gdy chlorki, produkty kwaśne, agresywne chemikalia CIP, podwyższona temperatura lub konsekwencje długich przestojów zwiększają miejscowe-ryzyko korozji.
Przejrzyj kwaśne sosy, koncentraty i dodatki
Omów chemię odkażającą i cykle termiczne
Przejrzyj cykl życia i konsekwencje zanieczyszczenia
Wniosek materialny:Wybór gatunku musi być połączony z produkcją, kontrolą powierzchni i higienicznym projektowaniem systemu.
Przegląd starszych standardów
ISO 2037 i aktualne specyfikacje rur sanitarnych
ISO 2037:1992
Zamknięty w sobie
Nadal istotne dla starszych rysunków sprzętu mleczarskiego i spożywczego, prac związanych z wymianą i historycznych specyfikacji zakupów.
ASTM A270/A270M
Aktualne odniesienie do rur sanitarnych
Obejmuje rury sanitarne ze stali nierdzewnej przeznaczone do zastosowań w przemyśle mleczarskim i spożywczym-ze specjalnym wykończeniem powierzchni.
Wniosek ze specyfikacji:Nie zmieniaj podstawy standardu bez porównania wymiarów, gatunku, wykończenia, stanu spoin, testów i kompatybilności złączek.
Kontrola akceptacji
Co potwierdzić przed złożeniem zamówienia
Warunki procesu
Produkt i dominująca pozostałość
Temperatura i ciśnienie
Chemikalia i cykl CIP
Jakość wody i narażenie na chlorki
Specyfikacja rury
Standard i wydanie
Gatunek i trasa produkcyjna
OD × grubość ścianki × długość
Tolerancje i stan końcowy
Akceptacja higieniczna
Wykończenie ID i OD
Maksymalny Ra i stan spoiny
Kontrola wizualna lub boroskopowa
Czyszczenie, pakowanie i identyfikowalność
Zalecany pakiet dokumentów:certyfikat materiałowy, raport wymiarowy, raport-chropowatości powierzchni, jeśli jest określony, odpowiedni zapis testu integralności-, identyfikowalność cieplna i potwierdzenie pakowania.
Często zadawane pytania
Często zadawane pytania dotyczące rur do produktów mlecznych, spożywczych i CIP
Czy norma ISO 2037 jest nadal aktualna dla rur do produktów mlecznych i spożywczych?
Nr ISO 2037:1992 zostaje wycofana. Może nadal pojawiać się na starszych rysunkach i specyfikacjach zamienników, dlatego należy potwierdzić dokładne wymiary i podstawę projektu.
Czy „rurki do kontaktu z żywnością” definiują wykończenie powierzchni?
Nie. Specyfikacja zakupu powinna określać wykończenie wewnętrzne i zewnętrzne, maksymalny Ra,-stan spoiny, akceptację-odcieni cieplnej i metodę kontroli.
Czy 304L nadaje się do linii technologicznych mleczarskich?
Może być odpowiedni w kontrolowanych warunkach. Przejrzyj skład chemiczny produktu, chlorki, temperaturę, chemikalia czyszczące, jakość produkcji i oczekiwania dotyczące cyklu życia.
Kiedy powszechnie rozważa się 316L?
Stal 316L jest powszechnie brana pod uwagę tam, gdzie produkty kwaśne,-woda zawierająca chlor, agresywne czyszczenie lub skutki wysokiego zanieczyszczenia zwiększają ryzyko korozji.
Czy wypolerowane rurki automatycznie przygotowują linię do CIP-?
Nie. Wydajność CIP zależy również od spoin, złączek, przepływu, nachylenia, martwych odnóg, drenażu, składu chemicznego, temperatury i weryfikacji.
Czy ASTM A270 może zastąpić ISO 2037 w istniejącej linii mleczarskiej?
Dopiero po porównaniu wymiarów, materiału, wykończenia, testów i zgodności montażu, a następnie zatwierdzeniu przez kupującego lub inżyniera.
Przegląd rurek do produktów mlecznych i spożywczych
Wyślij dane procesu i CIP wraz z rysunkiem rury
STAKENG może przed wyceną sprawdzić starsze referencje, gatunek, wymiary, wykończenie powierzchni, stan spoin, narażenie na czyszczenie, dokumenty z kontroli i zgodność złączy.
Poproś o przegląd techniczny
sales@stakeng.com
Uwaga techniczna: Ta strona zawiera wytyczne dotyczące zamówień i nie odtwarza ani nie zastępuje oficjalnej normy ISO lub ASTM. Przed złożeniem zamówienia potwierdź odpowiednią edycję umowy i uzupełnij specyfikację projektu.
